農(nóng)藥品種繁多，農(nóng)藥廢水水質(zhì)復(fù)雜。其主要特點(diǎn)是：

 

　　污染物濃度較高，化學(xué)需氧量(COD)可達(dá)每升數(shù)萬mg;毒性大，廢水中除含有農(nóng)藥和中間體外，還含有酚、砷、汞等有毒物質(zhì)以及許多生物難以降解的物質(zhì);有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性;水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。

 

　　因此，農(nóng)藥廢水對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。農(nóng)藥廢水處理的目的是降低農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達(dá)到無害化。農(nóng)藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。

 

　　但是，研制高效、低毒、低殘留的新農(nóng)藥，這是農(nóng)藥發(fā)展方向。一些國家已禁止生產(chǎn)六六六等有機(jī)氯、有機(jī)汞農(nóng)藥，積極研究和使用微生物農(nóng)藥，這是一條從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的新途徑。農(nóng)藥廢水處理的目的是降低農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達(dá)到無害化。對不同農(nóng)藥品種的污水進(jìn)行分開單獨(dú)處理，可將膜系統(tǒng)放于生化系統(tǒng)前或放于生化系統(tǒng)后，其中膜取得作用是不一樣的，膜可以作為出水把關(guān)作用和濃縮、去除污染物的作用。膜既可與生化系統(tǒng)很好地配合又可單獨(dú)進(jìn)行處理廢水，并能提高出水品質(zhì)，將廢水回用，達(dá)到廢水的資源化利用，不僅有經(jīng)濟(jì)效益還有極大的社會效益并能提升企業(yè)的對外形象。

 

　　農(nóng)藥廢水處理方法：

 

　　1.萃取法

 

　　農(nóng)藥生產(chǎn)中有許多反應(yīng)需要經(jīng)過相分離和水洗，分離出的母液和冼水中含有懸浮和溶解的產(chǎn)物或原料，常用萃取法回收，大多數(shù)用釜式間歇萃取。20世紀(jì)90年代前后，推行塔式連續(xù)逆流萃取，大幅度提高萃取效率。例如，用三氣乙烯萃取回收樂果廢水中的樂果，用釜式間歇萃取2次，回收率為60%?70%；用塔式逆流連續(xù)萃取，回收率達(dá)90%。

 

　　甲胺磷是目前國內(nèi)生產(chǎn)使用的主要?dú)⑾x劑之一,全國生產(chǎn)廠有30多家，氨化工段年排放廢水近9萬t。該廢水污染物濃度高，毒性大,長期以來未能得到有效處理，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源。采用萃取法從廢水中提取氨化物，回收的精胺質(zhì)量達(dá)到了生產(chǎn)中的精胺指標(biāo)。氨化物含量93%?96%,水分0.5%，處理后廢水中氨化物殘留量小于0.2%。

 

　　該項(xiàng)技術(shù)工藝合理,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，所得產(chǎn)品價(jià)值較高，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。目前該技術(shù)己在新沂農(nóng)藥廠、武進(jìn)農(nóng)藥廠等工業(yè)化應(yīng)用。

 

　　2.膜分離抆術(shù)

 

　　膜分離技術(shù)是近年來發(fā)展起來的新型分離技術(shù)。沈陽化工研究院經(jīng)過幾年的努力探索和研究，終于使該方法運(yùn)用到工業(yè)化大型裝置中，如江蘇利民化工廠、大連瑞澤農(nóng)藥廠含氰廢水的處理，原水CN濃度為3000?4000mg/L，經(jīng)液膜處理后出水CN濃度小于0.5mg/L。江蘇吳江紅旗化工廠氯喹生產(chǎn)中含酚廢水的處理，原水酚濃度為2000?2500mg/L，經(jīng)膜分離處理后出水酚濃度小于0.5mg/L。該項(xiàng)技術(shù)已獲得原化工部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

 

　　氰化物是一種劇毒物質(zhì),許多菊酯類農(nóng)藥以及化肥工業(yè)生產(chǎn)中都產(chǎn)生含銥廢水。含氰廢水的治理是國內(nèi)外極為重視的課題。目前，常規(guī)的處理方法如空氣吹脫法、電解法、氯氧化法，都存在運(yùn)行成本高、腐蝕性強(qiáng)、設(shè)備投資大等不足，處理后的廢水難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。用液膜分離法處理甲瓴菊酯生產(chǎn)中排放的含氰廢水，該技術(shù)與國內(nèi)現(xiàn)行的含氰廢水治理技術(shù)相比，對同等規(guī)換的同樣廢水，其處理成本僅為常規(guī)方法的5%，裝置投資可節(jié)省處理后的廢水CN含量可達(dá)到國家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又回收了氰化物。同樣，本方法也適用于含酚廢水的處理。

 

　　3.水解法

 

　　水解法可在酸性條件下，也可在堿性條件下進(jìn)行。有機(jī)磷農(nóng)藥多數(shù)能在堿性條件下迅速水解。因此，有機(jī)磷農(nóng)藥生產(chǎn)中縮合、加工和包裝車間廢水應(yīng)在堿性條件下存放一定時(shí)間，使農(nóng)藥本體水解為中間體后，再送入生化處理，以提高生化處理效果。

 

　　(1)堿性水解法:有機(jī)磷農(nóng)藥在堿性條件下一般都不穩(wěn)定，容易水解，常用的堿是液堿(NaOH)或石灰乳。當(dāng)采用石灰乳時(shí),將廢水pH值維持在11左右，在常溫常壓下攪拌6h，水解后00D去除50%左右，有機(jī)磷去除27%左右。若將反應(yīng)溫度提高到60~80t：，反應(yīng)30~45min,效果顯著提高，COD可去除80%左右，有機(jī)磷去除80%以上，但會產(chǎn)生很大的臭味。

 

　　東莞萬川環(huán)保釆用堿性水解法對樂果廢水進(jìn)行預(yù)處理。處理前廢水水質(zhì)為：COD180000mg/L,有機(jī)磷790 lmg/L，BOD/COD約為0.21?0.23，pH值為2~4，采用10%石灰乳將廢水的pH值調(diào)整到11左右，在常溫常壓下攪拌反應(yīng)6h,COD去除51%，有機(jī)磷去除28%,BOD/COD的值提高到0.4。若將溫度升至60~80t，攪拌反應(yīng)30?45mine后，COD去除75%~80%，有機(jī)磷去除80%~85%。

 

　　本文簡單地介紹了農(nóng)藥廢水的處理方法（膜分離法、水解法、萃取法等等），希望對農(nóng)藥廢水處理有一定的了解，東莞萬川環(huán)保公司二十年專注于農(nóng)藥廢水處理研究，自助研發(fā)多種廢水處理設(shè)備，了解更多廢水處理設(shè)備請聯(lián)系我們