RTO蓄熱式熱氧化爐的通風(fēng)量比為多少比較好

　　該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié).因此，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量改變時(shí)，也可以改變?nèi)紵?空氣比，從而實(shí)現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動(dòng)的過(guò)程中,只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達(dá)到以上所需點(diǎn)火有焰燃燒時(shí)間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。

　　RTO蓄熱式熱氧化爐的催化燃燒法工藝特點(diǎn)：1、采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);2、RCO具有凈化效率高，一般均可達(dá)99%以上;3、RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)90%以上。.

　　進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，首要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅(jiān)持必定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，確保火焰不與催化劑接觸。為避免熱量丟掉，對(duì)預(yù)熱段應(yīng)予以出色保溫。在催化反應(yīng)部分，為便當(dāng)催化劑的裝卸，慣例劃成筐狀或抽屜狀的組裝件。

　　國(guó)內(nèi)有機(jī)廢氣治理主要運(yùn)用我國(guó)自主研發(fā)的RTO蓄熱式熱氧化爐，該裝置目前已成為我國(guó)VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)治理的主要技術(shù)之一。由于技術(shù)簡(jiǎn)單易行、運(yùn)行費(fèi)用低，在濃度低且風(fēng)量大的有機(jī)廢氣治理中應(yīng)用普遍，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了顆粒活性炭吸附濃縮—催化燃燒集成裝置和活性碳纖維吸附濃縮—催化燃燒集成裝置。

　　在此期間以引進(jìn)吸收為主，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)和提高，蓄熱燃燒技術(shù)(RTO、RCO)也得到了廣泛的應(yīng)用。吸收凈化技術(shù)目前在一些無(wú)機(jī)廢氣的凈化方面有所應(yīng)用，在有機(jī)廢氣凈化方面也進(jìn)行了一些嘗試，而生物凈化技術(shù)在除臭等領(lǐng)域也表現(xiàn)出了良好的應(yīng)用前景。

　　從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，催化燃燒和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。

　　以上是幾種比較實(shí)用的RTO蓄熱式熱氧化爐的工藝，如對(duì)企業(yè)在排污方面有不滿意的，可以參考下。設(shè)備的選用還得專業(yè)技術(shù)人員到工廠、車間實(shí)地考察現(xiàn)狀，根據(jù)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來(lái)源組成及產(chǎn)氣量，制定方案，力求降低運(yùn)行成本，節(jié)約能耗。