催化燃燒設備中催化劑失去活性的原因

　　催化燃燒設備中的金屬催化劑是很重要的，不僅影響到廢氣的處理實際效果，更重要的是影響到設備的運作成本費。那麼，該從哪幾個方面留意呢?

　　一、催化燃燒設備的設計缺點

　　催化反應的催化床是催化燃燒設備的重要部位。從金屬催化劑的角度，不僅需要金屬催化劑的數量達到設備的設計要求，另外也需要設備在運作中通過催化床每一個部位的流速和溫度同樣，這樣才可以確保每一塊兒金屬催化劑的空速和溫度是相同的。假如催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的部分金屬催化劑負載過大，使用期大大縮短，進而造成有機廢氣凈化效果的降低。因而做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是確保高凈化效率和長使用期的重要。由此可見氣流分配和溫度均一化是金屬催化劑反應床設計的關鍵技術。

　　二、金屬催化劑表層結炭

　　在試驗室中一般選用模型反應來評論金屬催化劑性能，如二甲苯、乙酸丁酯、甲苯等等，還可以選用混合溶劑來檢測金屬催化劑的性能，一般難以觀查到表層積碳。然而在具體應用中，有機廢氣的成分比較復雜，有大分子的，小分子的，有高沸點的，低沸點，揮發性有機化合物的特性區別非常大。還帶有小量的油霧、煙塵等化學物質。特別是油霧和高沸點有機化合物的存在，使得在金屬催化劑表層形成結炭，結果使得金屬催化劑活性的降低。因而在金屬催化劑設計中，要加上阻止金屬催化劑表層結炭的元素，以提升催化的使用期。對于高漆霧的有機廢氣，在催化床前段應增加除油霧設備。

　　三、有機廢氣廢氣中的煙塵

　　假如有機廢氣廢氣中帶有較多煙塵，因為通過金屬催化劑的氣流速度快，一方面煙塵摩擦金屬催化劑表層造成金屬催化劑表層活性化學物質的流失，另一方面也是有可能堆積在金屬催化劑表層。這兩個要素均會造成金屬催化劑活性降低。因而對于高煙塵有機廢氣，在設備前面應當加上除塵設備。

　　四、Pb、As、P、F等化學物質的中毒

　　含Pb等重金屬化學物質，易于與貴金屬形成合金，造成催化劑中毒，As、P、F等化學物質也易于造成貴金屬催化劑中毒，在應用過程要特別注意。