噴淋塔的參數及原理

　　噴淋塔作為一種新型噴淋吸收設備已在廢氣凈化中得到廣泛應用。它將硫化床的概念發展到汽液傳質設備中，使噴淋塔中的填料處于流化狀態，因而使傳質過程能夠得到強化。

　　它的特點是：氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內湍動強烈，故質量及能量傳遞得以強化，因而能夠較大地縮小塔徑，降低塔高。該塔處理風量較大，空塔氣速1.5～6.0m/s，噴淋密度20～110m3/(m2·h)，壓力損失1 500～3 800Pa，噴淋塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過使氣體通過塔板產生旋轉運動，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧效率可達98%-99%，而且結構簡單壓降較小。

　　噴淋塔對于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯，能有效去除氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。我公司自主研發的噴淋塔凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長。凈化處理后的酸堿廢氣排放達到國家排放標準。

　　本設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風口等組成。

　　適用范圍：煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等有機和無機物廢氣凈化處理。

　　1、空塔流速設計需根據廢氣性質和實際應用要求進行設計，一般設計規律如下：

　　①含氰廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取8-10s;

　　②含鉻廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取9-12s;

　　③含氨廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取7-12s;

　　④酸性廢氣(HCl、硫酸霧)，V取1m/s，停留時間取5-6s;

　　⑤含NOX廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取8-10s;

　　⑥含HF廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取9-12s(不宜采用填料塔，氟化物多為難溶或不溶物質，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔);

　　⑦含塵氣體(以除塵為主要目的)，采用臥式噴淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留時間取3-4s;

　　⑧有機廢氣(溶于水、酸或堿的以及可加強化劑【如次氯酸鈉等】去除的)，V取0.4-0.6m/s，停留時間取8-12s;

　　2、噴淋塔的液氣比一般按2.0-2.5L/m3設計;

　　3、各類型廢氣的處理方法：

　　①含鉻廢氣

　　需采用過濾回收預處理和濕式噴淋深度處理相結合的方式。利用網格式鉻酸霧回收裝置可初步回收員廢氣中60%-80%的鉻酸，考慮到達標排放，后續還需配合噴淋吸收凈化。通過亞硫酸溶液可使劇毒性六價鉻還原為毒性較低的三價鉻： H2CrO7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2(SO4)3+3NaSO4+4H2O

　　②氮氧化物(NOX)

　　硝酸溶液具有強氧化性和不穩定性，其氧化物形態多樣，對其凈化需結合其還原劑的作用，將其反應生成穩定的N2。

    2NO+O2→2NO2

　　2Na2S2O3+NO2+2 NaOH→2N2↑+4 Na2SO4+2H2O

　　③酸堿性廢氣的處理 由于此類廢氣水溶性極好，極易被水吸收，所以此類廢氣采用吸收法可以達到很好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收，堿性氣體采用酸液吸收。例如：硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液或氨水進行中和吸收處理，含氨廢氣可用水直接吸收生成氨水。反應式如下：

   H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2O

　　NH3+H2O→ NH3·H2O

　　④含氰廢氣的處理

　　有加入抑霧劑或采用吸收法處理兩種方法。但由于抑霧劑的使用，可能影響水洗性以及影響后續工藝導致電鍍效果不好而使用不多。由于氰化氫可被多種物質吸收，故目前最普遍的做法是采用濕法吸收含氰廢氣。氰化物廢氣可用1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液吸收。采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時，應用氫氧化鈉調節吸收液PH保持在弱堿性狀態，用一般噴淋塔吸收，凈化效率可達90%以上，處理后生成產物為氮氣、二氧化碳和氯化鈉。其反應方程式如下：

　　2NaClO + CN- → CO2 + N2 + 2NaCl