一.活性炭的主要成分為碳，含有少量氧、氮、氫、硫等元素，具有極強(qiáng)的吸附和凈化能力，可有效吸附氣相和水相環(huán)境中的各類有機(jī)和無機(jī)污染物，廣泛應(yīng)用在醫(yī)藥、化工、食品、環(huán)保治理等領(lǐng)域，用于脫色除臭、凈化廢水以及吸附甲醛、VOCs、煙塵等有毒有害物質(zhì)。雖然活性炭較強(qiáng)的吸附能力為企業(yè)解決了工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢水廢氣處理等問題，但是活性炭經(jīng)過多次吸附反應(yīng)后，內(nèi)部產(chǎn)生的化學(xué)變化和結(jié)構(gòu)變化會導(dǎo)致活性炭活性降低，比表面積下降，吸附能力無法滿足生產(chǎn)需要而成為廢活性炭。按照《國.家危險廢物名錄》規(guī)定，沾染危險廢物的廢活性炭屬于危險廢物。即活性炭吸附了VOCs、甲醛、含苯廢氣、重金屬等危險廢物名錄中規(guī)定的有毒有害物質(zhì)，其便屬于危險廢物。

 

 

　　二50000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備活性炭更換周期：

 

　　建議一年更換一次，或者反復(fù)吸附脫附100次更換，具體以實(shí)際使用為準(zhǔn)。（注：更換前一.定要反復(fù)脫附幾次（至少三次）再更換）。

 

　　三.50000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備技術(shù)性能及特點(diǎn)

 

　　1、該設(shè)備設(shè)計原理先.進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、節(jié)能省力、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用多層分離式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換；

 

　　2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩塊狀活性炭，設(shè)備阻力小，極適用于大風(fēng)量下使用；

 

　　3、催化燃燒室采用堇青石蜂窩陶瓷作為貴金屬催化劑載體，設(shè)備阻力小，活性高，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時，可維持自燃；

 

　　4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)可以工作，不但耗電少而且噪音小，催化燃燒時，需電加熱啟動，啟動電加熱時間大約為半小時左右，有機(jī)物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱完全停止；

 

　　5、吸附有機(jī)廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送至催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著；

 

 

　　6、采用高品質(zhì)400孔蜂窩催化劑，阻力小，起燃溫度低，催化燃燒凈化率高；

 

　　7、對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行再回收利用，節(jié)約能耗；對可燃組分濃度和熱值要求低；

 

　　8、起燃溫度低，在催化劑作用下，大部分烴類一般在300℃以下即可完成反應(yīng)，不需要輔助燃料；

 

　　9、由于是低溫?zé)o火焰燃燒，所以安全性較好，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；

 

　　10、由于系統(tǒng)設(shè)備分層式安裝，占地面積小，投資費(fèi)用低，工藝流程簡單，設(shè)備故障率較低。

 

　　50000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備是處理廢氣的能力大小數(shù)值，在噴漆房廢氣處理、橡膠廠廢氣處理、擠塑機(jī)廢氣處理中有的好的效果，排放數(shù)值能到達(dá)環(huán)保要求，在國內(nèi)受到了客戶的評論及好的建議，50000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備吸附效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低，采用變頻啟動，給客戶帶來費(fèi)用低的成本

 

　　50000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備主要用于汽車、涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，用于較低濃度，不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附冷凝回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

 

　　50000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備是采用活性炭吸附濃縮+CO催化凈化再生工藝，先對廢氣物體吸附，然后在對廢氣物體脫附的一種品質(zhì)較高的設(shè)備，此設(shè)備調(diào)試安裝選型為萬川環(huán)保全面服務(wù)的效果，在產(chǎn)品中萬川環(huán)保具備整套系統(tǒng)承攬能力為廢氣處理作出了貢獻(xiàn)。