清遠(yuǎn)注塑廠廢氣處理

　　清遠(yuǎn)注塑工廠廢氣處理方法，將各工位產(chǎn)生的有機廢氣，在排風(fēng)機作用下，經(jīng)收集管道體進入清遠(yuǎn)注塑廢氣處理催化燃燒設(shè)備，清遠(yuǎn)注塑廢氣處理催化燃燒設(shè)備對廢氣分子進行吸附分解轉(zhuǎn)化，再經(jīng)活性炭吸附，最后通過15米排風(fēng)管道達(dá)標(biāo)排放。

　　塑料材質(zhì)在高溫情況下會揮發(fā)非甲烷總烴等VOCs，現(xiàn)在為了保護環(huán)境及工人工作環(huán)境，我們的目的就是把各部分產(chǎn)生非甲烷總烴等有機揮發(fā)氣體收集后經(jīng)光觸媒技術(shù)光氧催化氧化設(shè)備處理后，設(shè)備對含苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴等揮發(fā)性有機物進行光催化氧化分解后，再經(jīng)活性炭吸附后排放達(dá)到國家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn);《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　設(shè)計規(guī)范

　　(1)嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護的政策和地方政府相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)按照業(yè)主方的要求，通過分析比較和調(diào)查研究，選用符合實際的工藝方案，以期獲得較大的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

　　(3)遵照國家對環(huán)境質(zhì)量的總體要求，與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展,減少廢氣污染物排放，維護和改善周邊環(huán)境，提倡清潔生產(chǎn)，順應(yīng)我國經(jīng)濟建設(shè)與環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展的總體要求。

　　(4)采用先進可靠的廢氣治理工藝，選用安全可靠的廢氣處理系統(tǒng)和工程材料，提高防御自然災(zāi)害風(fēng)險的能力，確保廢氣治理工藝和裝置的技術(shù)上的先進性、經(jīng)濟上的合理性和操作上的可靠性。

　　(5)結(jié)合本項目的特點，按照區(qū)域不同濃度的廢氣的不同情況和治理需求，采用與之相應(yīng)的廢氣治理工藝技術(shù)，在確保實現(xiàn)治理目標(biāo)的同時，以降低廢氣治理系統(tǒng)綜合運行費用和節(jié)約能耗，使治理后的廢氣排放的影響降到環(huán)境可接受程度，滿足國家對環(huán)境保護的總體要求，為方案設(shè)計的出發(fā)點和實現(xiàn)目標(biāo)。

　　(6)妥善處理廢氣處置過程中產(chǎn)生的廢水及固體廢物，杜絕二次污染。

　　(7)努力提高和保證供電、儀表、自動控制系統(tǒng)安全可靠性。

　　(8)全面貫徹節(jié)能減排、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、防火原則。

　　除此之外，注塑的生產(chǎn)過程中不僅會有工業(yè)塑料和橡膠的刺激性氣體，有些工藝還會產(chǎn)生少量的煙塵氣體?；葜莪h(huán)保公司萬川環(huán)保會根據(jù)您車間的工況選擇合適的廢氣處理設(shè)備，有時也需要兩種或兩種以上的廢氣處理設(shè)備組合應(yīng)用。 目前，注塑車間可選用的廢氣處理設(shè)備主要有：

　　清遠(yuǎn)注塑廢氣處理催化燃燒設(shè)備

　　清遠(yuǎn)注塑廢氣處理催化燃燒設(shè)備利用催化劑降低廢氣反應(yīng)溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到200~300℃的工業(yè)廢氣通過催化層時，氧和工業(yè)有機機廢氣被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了反應(yīng)速率，使有機氣體變成無毒無害氣體、最終達(dá)標(biāo)排放。