印刷油墨水處理工藝說明及流程：

　　該工程中油墨廢水主要含有機物、懸浮物等污染物，先通過提升泵泵入物化系統進行處理，然后溢流至生化系統進行處理，最后經過過濾處理后達標排放并可回用于車間。

　　圖一：氣浮機出水水質

　　圖二：生化池菌種
 

　　一、印刷油墨廢水處理分為兩個處理部分：

　　(1)物化處理系統部分

　　印刷油墨廢水首先進入隔油池、調節池均勻水質后，進入氣浮混凝池，通過控制計量泵依次投加、PAC/PAM，利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，降解有機物，改善廢水生化性能。

　　廢水經過沉淀后，溢流至調節池2。在調節池2內，通過加入2m3生活污水提高后續生化性，然后通過曝氣攪拌均勻。

　　在調節池2中用泵抽至水解酸化池;底部污泥則排至污泥濃縮池。污泥濃縮池污泥通過螺桿泵泵入壓濾機進行脫水處理，經過脫水后的干泥交由資質單位進行處理，壓濾液回則通過管道排至廢水收集池。

　　(2)生化處理系統部分

　　廢水經過混凝系統處理后，溢流至水解酸化池。在水解酸化池內，大量水解細菌、酸化菌將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子。

　　經過水解酸化池處理后，廢水溢流至接觸氧化池。接觸氧化池內，通過曝氣對廢水進行充氧，并使池內廢水處于流動狀態，使廢水中的有機物及氨氮得以較徹底的去除。廢水經過接觸氧化池的好氧處理后，自流至二沉池。二沉池內，部分剩余污泥經污泥泵回流至水解酸化池和接觸氧化池外，其余污泥則排至污泥濃縮池。污泥濃縮池污泥通過螺桿泵泵入壓濾機進行脫水處理，經過脫水后的干泥交由資質單位進行處理，壓濾液回則通過管道排至廢水收集池。上層清液流入中間水池1。再經過砂碳濾的處理，進一步去除部分有機物及懸浮物后流入中間水池2，從而確保出水達標排放或進中水回用系統。

　　二、印刷油墨廢水處理后回用工藝部分：

　　(1)經處理后的生產廢水氨氮含量和COD含量較低，均達到排放水的標準，可用作回用水處理系統的進水來源，經處理后的廢水通過多介質過濾器和活性炭過濾器去除廢水中的懸浮物、膠體、有機物、余氯等，確保進入UF超濾系統的水質質量。再通過超濾系統主要是靠物理的篩分作用，將廢水中的高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內被阻塞、截留及膜表面的機械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水低分子物質通過膜。超濾系統可用于分離直徑大于0.1µm的分子和微粒，但經超濾系統處理后的出水含有較高的鹽分，不宜直接回用到生產，必須進行脫鹽處理。利用反滲透裝置作用，除去水中的鹽分，達到提純的目的，保證出水達到回用水的水質。

　　整套廢水處理系統實現自動化操作，并發揮出顯著的技術經濟效益。實踐證明對廢水處理過程的實時監測和控制，能夠保證出水水質，解放生產力，提高生產效率，降低能耗，廢水經處理后達到國家和地方相關規定的排放標準。

　　圖三：檢測報告

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